Инновации в пенопластовой промышленности |Начиная с инкубатора курьера, я покажу вам применение вспененных материалов в сфере логистики холодовой цепи.

В соответствии с различными классификационными стандартами логистику холодовой цепи можно разделить на различные типы.Например, только из режима работы он в основном включает в себя два режима:

Первый заключается в использовании метода «пенопластовая коробка + холодный пакет», обычно называемого «холодовой цепью упаковки», который характеризуется использованием самой упаковки для создания небольшой среды, подходящей для кратковременного хранения свежих продуктов.Преимущество этого метода заключается в том, что упакованную продукцию можно распространять с использованием логистической системы нормальной температуры, а общие затраты на логистику ниже.

Второй режим заключается в использовании настоящей системы логистики холодовой цепи, то есть от холодного хранения в пункте отправления до доставки конечному покупателю все логистические звенья находятся в низкотемпературной среде, чтобы обеспечить непрерывную цепочку холодовой цепи.В этом режиме должна контролироваться температура всей холодовой цепи, которую обычно называют «экологической холодовой цепью».Однако требования ко всей системе логистики холодовой цепи очень высоки, обычную логистическую систему трудно использовать для работы, а общие эксплуатационные расходы относительно высоки.

Но независимо от того, какая из вышеперечисленных моделей холодовой цепи используется, идеальными материалами можно считать вспененные материалы, способные сохранять тепло, теплоизолирующие, амортизирующие и амортизирующие.

В настоящее время в логистике и транспортировке холодовой цепи наиболее широко используются пенополиуретан, пенополипропилен и пенополистирол.Прицепы, рефрижераторные контейнеры и холодильные камеры также встречаются повсюду.

 

Пенополистирол (EPS)

EPS – легкий полимер.Из-за своей низкой цены он также является наиболее широко используемым вспененным материалом во всей области упаковки, на его долю приходится около 60%.Полистирольная смола производится путем добавления пенообразователя в процессах предварительного расширения, отверждения, формования, сушки и резки.Структура закрытых полостей пенополистирола определяет его хорошую теплоизоляцию и очень низкую теплопроводность.Теплопроводность плит EPS различных характеристик составляет от 0,024 Вт/мК до 0,041 Вт/мК. Они обеспечивают хорошее сохранение тепла и сохранение холода в логистике.

Однако, как термопластичный материал, EPS плавится при нагревании и становится твердым при охлаждении, а температура его термической деформации составляет около 70°C, а это означает, что инкубаторы из EPS, переработанные в пенопластовую упаковку, необходимо использовать при температуре ниже 70°C.Если температура слишком высокая (70°C), прочность коробки снизится, и из-за улетучивания стирола будут выделяться токсичные вещества.Таким образом, отходы EPS не могут подвергаться естественному выветриванию и не могут быть сожжены.

Кроме того, прочность инкубаторов из пенополистирола не очень хорошая, производительность буферизации также средняя, ​​и их легко повредить во время транспортировки, поэтому они в основном используются одноразово и используются для краткосрочной холодовой цепи на короткие расстояния. транспорт и пищевая промышленность, такая как мясо и птица.Лотки и упаковочные материалы для фаст-фуда.Срок службы этих изделий обычно невелик, около 50% изделий из пенополистирола имеют срок службы всего 2 года, а 97% изделий из пенополистирола имеют срок службы менее 10 лет, что приводит к увеличению количество отходов пенополистирола из года в год, но пенополистирол нелегко разложить и переработать, поэтому в настоящее время он является основным виновником белого загрязнения: на долю пенополистирола приходится более 60% белого мусора, загрязненного в океане!А в качестве упаковочного материала для пенополистирола в процессе вспенивания используется большая часть пенообразователей ГХФУ, и большая часть продуктов будет иметь запах.Потенциал разрушения озонового слоя ГХФУ в 1000 раз выше, чем у углекислого газа.Таким образом, с 2010-х годов Организация Объединенных Наций, США, Европейский Союз, Китай, Южная Корея, Япония и другие соответствующие страны (организации) и регионы приняли законы, запрещающие или ограничивающие использование одноразовых пластиков, включая пенополистирол. , и Люди выдвинули «дорожную карту исправления».

 

Жесткий пенополиуретан (PU Foam)

Пенополиуретан представляет собой высокомолекулярный полимер, изготовленный из изоцианата и полиэфира в качестве основного сырья, под действием различных добавок, таких как пенообразователи, катализаторы, антипирены и т. д., которые смешиваются на специальном оборудовании и вспениваются на месте с помощью высокопроизводительного распыление под давлением.Он выполняет как теплоизоляционные, так и водонепроницаемые функции и в настоящее время имеет самую низкую теплопроводность среди всех органических теплоизоляционных материалов.

Однако твердости ПУ недостаточно.Структура имеющихся в продаже инкубаторов из полиуретана в основном состоит из оболочки из пищевого полиэтилена и среднего слоя наполнения из пенополиуретана (ПУ).Эту композитную структуру также непросто переработать.

Фактически, ПУ часто используется в морозильниках и холодильниках в качестве изоляционного наполнителя.По статистике, более 95% холодильников или холодильного оборудования в мире в качестве изоляционного материала используют жесткий пенополиуретан.В будущем, с расширением индустрии холодовой цепи, разработка полиуретановых теплоизоляционных материалов будет иметь два приоритета: один — контроль выбросов углерода, а другой — улучшение огнезащитных свойств.В связи с этим многие производители полиуретановых изоляционных материалов и поставщики техники для изоляции холодовой цепи активно разрабатывают инновационные решения:

 

Кроме того, новые пенопластовые материалы, такие как пенополиизоциануратный материал PIR, фенольный пеноматериал (PF), пеноцементные плиты и пеностекло, также способствуют созданию экологически чистых и энергосберегающих холодильных складов и логистики холодовой цепи.применяется в системе.

 

Пенополипропилен (EPP)

EPP — это высококристаллический полимерный материал с превосходными характеристиками, а также самый быстрорастущий новый тип экологически чистого сжимающего буферного изоляционного материала.Используя в качестве основного сырья полипропилен, вспененные шарики изготавливаются по технологии физического вспенивания.Продукт нетоксичен и безвкусен, при нагревании не образуются токсичные вещества, и его можно напрямую контактировать с пищевыми продуктами.Хорошая теплоизоляция, теплопроводность около 0,039 Вт/м·К, механическая прочность также значительно лучше, чем у EPS и PU, практически нет пыли при трении или ударе;Он обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к холоду и может использоваться при температуре от -30°C до 110°C.используйте ниже.Кроме того, вес EPS и PU меньше, что позволяет значительно снизить вес изделия, тем самым снижая стоимость транспортировки.

 

Фактически, при транспортировке в холодовой цепи упаковочные коробки из полипропилена в основном используются в качестве оборотных коробок, которые легко чистятся, долговечны и могут использоваться повторно, что снижает стоимость использования.После того, как он больше не используется, его легче перерабатывать и использовать повторно, и он не вызывает загрязнения белого цвета.В настоящее время большинство компаний по доставке свежих продуктов, включая Ele.me, Meituan и Hema Xiansheng, в основном предпочитают использовать инкубаторы EPP.

В будущем, поскольку страна и общественность придают большое значение защите окружающей среды, зеленый путь упаковки холодовой цепи будет еще больше ускоряться.Существует два основных направления, одно из которых — переработка упаковки.С этой точки зрения будущее вспенивания полипропилена будет ускоренным.Ожидается, что этот материал заменит больше пеноматериалов из полиуретана и полистирола, и у него большое будущее.

 

Биоразлагаемый пеноматериал.

Расширение использования разлагаемых материалов в упаковке для логистики холодовой цепи также является еще одним важным направлением экологизации упаковки для логистики холодовой цепи.В настоящее время разработаны три основных типа биоразлагаемых материалов: серия PLA полимолочной кислоты (включая PLA, PGA, PLAGA и др.), серия полибутиленсукцината PBS (включая PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT и др.). , полигидроксиалканоаты серии ПГА (в том числе ПГА, ПОБ, ПОБВ).Однако прочность расплава этих материалов обычно относительно низкая, и их нельзя производить на традиционном оборудовании для непрерывного вспенивания листов, а степень вспенивания не должна быть слишком высокой, иначе физические свойства вспененных продуктов будут слишком плохими для их использования.

С этой целью в отрасли также появилось множество инновационных методов вспенивания.Например, компания Synbra в Нидерландах разработала первый в мире вспенивающий материал на основе полимолочной кислоты BioFoam, используя запатентованную технологию вспенивания в форме, и наладила массовое производство;Лидирующий отечественный производитель оборудования USEON успешно разработал технологию производства пенопласта PLA многослойной структуры.При сдвиге используется центральный слой из пенопласта, который обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками, а корпус с твердой поверхностью с обеих сторон может значительно улучшить механическую прочность.

волокнистая пена

Волокнистый пенопласт также является зеленым разлагаемым упаковочным материалом в транспортной логистике холодовой цепи.Однако по внешнему виду инкубатор из волокнистого пеноматериала не может сравниться с пластиком, а объемная плотность высока, что также увеличит стоимость транспортировки.В будущем более целесообразно развивать франчайзи в каждом городе в форме франшиз, используя местные подставные ресурсы для обслуживания местного рынка с наименьшими затратами.

Согласно данным, предоставленным Комитетом холодовой цепи Китайской федерации вещей и Научно-исследовательским институтом перспективной отрасли, общий спрос на логистику холодовой цепи в моей стране в 2019 году достиг 261 миллиона тонн, из которых спрос на логистику холодовой цепи пищевых продуктов достиг 235 миллионов тонн.В течение полугода отрасль по-прежнему сохраняла тенденцию быстрого роста.Это открыло уникальную рыночную возможность для индустрии пеноматериалов.В будущем предприятиям по производству пеноматериалов, связанным с логистикой холодовой цепи, необходимо будет уловить общую тенденцию развития экологически чистой, энергосберегающей и безопасной отрасли, чтобы воспользоваться рыночными возможностями и найти относительные преимущества на постоянно меняющемся рынке.Постоянная конкурентная стратегия ставит предприятие в непобедимое положение.


Время публикации: 22 августа 2022 г.